海螺集团:将环保视作“生命线” 以科技创新促进水泥行业高质量发展

海螺集团:将环保视作“生命线” 以科技创新促进水泥行业高质量发展
央广网合肥12月11日音讯(记者张佳琪)智能工厂投运后,每年可削减用电约578万度、节省标煤4680吨、下降柴油耗费61吨、减排二氧化碳1.8万吨,各类资源耗费下降及劳动出产率提高带来的直接经济效益约为1800万元。从前小小的水泥厂,怎么成为今日国际的500强企业?近来,制作业高质量开展主题活动媒体采访团来到了坐落安徽芜湖的海螺集团。 1978年,原宁国水泥厂的组成,为海螺集团的开展打下了根底。伴随着改革开放的脚步,海螺集团走过了一条从无到有,由小到大的快速生长之路,创建了赋有特征的海螺开展形式。从一个小小的水泥厂到今日的国际五百强,海螺集团有着自己绿色开展的 独门秘籍 。 我国第一条日产5000吨新式干法水泥熟料国产化演示线、第一条日产10000吨新式干法线,第一个千万吨级熟料出产基地,第一套水泥纯低温余热发电机组,第一套使用水泥窑协同处置城市生活废物体系,第一个水泥窑二氧化碳捕集纯化项目,第一个全流程智能化水泥工厂 我国水泥职业开展、工业结构调整和节能减排之路上,都留下了海螺集团的脚印。 对此,海螺集团董事长高登榜表明,高质量开展便是要用最少的能耗得到最多产量,而且把排放降到最低。作为建材职业的龙头企业,高登榜解说,海螺集团一向将环保视作企业开展的 生命线 、跨过赶超的 生态线 ,据守环境便是效益的理念,环绕 工厂智能化、办理信息化、工业绿色化 的开展思路,把传统工业打造为生态友爱型、资源节省型企业。 要做到最少的能耗得到最多的产量,离不开技能立异。2018年7月,海螺集团在子公司全椒海螺建成了我国首个全流程水泥智能工厂。记者了解到,智能工厂经过运用移动物联、传感监测、三维仿真和人工智能等先进技能,集成了海螺30多年来在出产、技能、办理等方面的运转经历,探究出了一条水泥职业未来转型开展的立异之路。高登榜表明,这也推动了海螺集团大数据年代新技能与水泥制作的深度交融。 经过近两年时刻的探究和尽力,海螺集团还建成了掩盖矿山挖掘、熟料煅烧、水泥粉磨、余热发电、质量操控、安全环保到产品发运各环节的全流程智能化,并完成了以出产自动化、毛病预控化、办理可视化和决议计划才智化为特征的智能化工厂。据统计,2019年海螺集团以284.99亿美元的经营收入跻身国际500强第441位。估计到2019年末,海螺集团总资产将达2233亿元人民币,经营收入将达2200亿元人民币。 高登榜告知记者,海螺集团作为职业龙头企业,高度重视科技立异,充分发挥了企业作为立异主体的效果。我国水泥等传统工业要完成高质量开展,有必要使用现代技能完成工业晋级。特别是将人工智能、大数据和信息技能与工艺机理相交融,到达资源耗费低、环境污染少、科技含量高、经济效益好的方针。

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